После первоначальной связи мы протестировали оборудование, используя образцы от заказчика и сумки, которые сравнимы с этими образцами. Мы скорректировали упаковочное оборудование, чтобы оно лучше соответствовало воздушным продуктам, произведенным нашим заказчиком. Из наших инженерных инноваций мы решили использовать две машины для завершения упаковки нескольких категорий продукции, поскольку ширина сумок заказчика находится в пределах того диапазона, который можно обрабатывать. Мы позаботились о том, чтобы его было довольно легко настроить и заменить.

При замене все, что требуется, — это регулировка расстояния между клипсами машины, а также регулировка размера мешков. Есть также различные воздушные продукты с напыщенными покрытиями, как кольца кокос среди них. Для повышения эффективности, с которой продукты направляются в мешок, мы выключили весовую пластину для клетчатой и изменили угол наклона взвешивающей бункера.

Заказчик создал несколько корейских виз и других документов, необходимых для въезда, во время многочисленных коммуникаций и переговоров, которые мы с ним имели. Мы также очень активно работали с удовлетворением их требований. Наш инженер приехал в Корею без всяких проблем, и он профессионально помогал заказчику в установке оборудования. Он также дал клиенту возможность эффективно и эффективно управлять машиной.

Проект был успешно завершен, мы и наши клиенты больше доверяем друг другу. Наш клиент будет добавлять информацию о нашем оборудовании на свой веб-сайт, надеясь, что мы сможем работать вместе, чтобы развивать более широкий рынок, и надеемся на дальнейшее сотрудничество в ближайшем будущем.