ECHO > Упаковочные машины > Вспомогательное Оборудование для упаковки > Многоголовочный Дозатор > Мультиголовый весовой аппарат серии M

Мультиголовый весовой аппарат серии M

М10/14

Мультиголовый весовой серии M

весовой диапазон5-5000г
макс торопить65 – 120 мешков/мин
Точность±0,1 – 2,0

  • Эта машина принимает факториальную теорию, выбирает одну комбинацию, которая ближе всего к целевому весу из множества квалифицированных комбинаций.
  • Данная машина особенно применима для взвешивания гранулированных изделий в процессе обработки трубопроводов.

Модель и параметры

MS10М10МЛ10MS14М14МЛ14
применимыйгрануланормальная грануласалатгрануланормальная грануласалат
весовой диапазон5 – 200г10 – 1000г20-3000г5 – 200г10 – 2000г20-5000г
макс торопить65655012012080
Точность±0,1 – 1,0±0,1 – 1,5±0,1 – 2,0±0,1 – 1,0±0,1 – 1,5±0,1 – 2,0
ведро0,5 л1,6 / 2,5 л5 литров0,5 л1,6 / 2,5 л5 литров
вес нетто280 кг320кг500кг350кг400кг900 кг

Структура машины

1: рама машины2 : сливная ловушка3: воронка в подаче4: Поддержка поста
5: верхний конус6: Линейный поддон7 : Верхняя крышка8: кормушка
9: линейный вибратор10: Привод11: взвесить бункер12: сенсорный экран
13: Пластиковый винт14: базовая крышка15: датчик зажим16: Хоппер ГРМ
17: Фотодатчик

принцип работы

кормление

Изделие сначала поставляется конвейером в верхнюю воронку для хранения, затем сбрасывается и распределяется по линейным вибраторам с помощью верхнего конуса. Толщина продукта может быть скорректирована путем регулировки высоты столба воронки.

Распределение и взвешивание продукции

Продукт равномерно распределяется из верхнего конуса в каждую линейную поддон и хранится в кормовом бункере. Когда вес бункер завершает предыдущее взвешивание и сбрасывает комбинацию, продукты в кормовом бункере будут брошены, чтобы взвешивать бункер для взвешивания и объединения.

комбинация

ЦП машин обрабатывает данные о весе, полученные от каждого бункера взвешивания, и вычисляет множество квалифицированных комбинаций, соответствующих целевому весу, а затем выбирает оптимальную для разгрузки.

Параметры, связанные с “весом в весовом бункере”, ‘AFC’, ‘Основной усилитель’, ‘Линейный усилитель’, ‘Средний бункер для комбайнов’, ‘Средний вес бункера %’.

  • AFC отключить: Чем больше ‘основной усилитель’ (основная амплитуда VB) и ‘Linear Ampplitude’ (Linear VB Ampplitude), тем более тяжелые — весовые бункеры.
  • любопытный: Чем больше ‘средний бункеров’ для комбайна, тем легче один бункеров.
  • AFCW: Чем больше ‘средний вес бункера%’, тем тяжелее каждый вес бункера.

Параметры, связанные с комбинацией: ‘Оптимум’, ‘Совместные бункеры’

  •  оптимальный: Чем больше эта величина, тем выше точность. Как показано на диаграмме 3-3-2, если ’оптимальное’ равно 98, то будет выбрана лучшая комбинация ‘9’, и нет необходимости искать другие комбинации.
  • Комбинированные воронки: Чем больше эта величина, тем выше процент прохода. Как показано на диаграмме 3-3-2, если нет квалифицированной комбинированной массы, и если фактическое число комбинированных бункеров ≥ ‘предустановленные комбинированные бункеры’, то он будет вынужден разрядиться, чтобы увеличить всю непрерывность работы. Если фактическое число комбинированных бункеров < ‘предустановленные комбинированные бункеры’, он будет ждать, пока разряженные бункеры снова сойдутся.

выбрасывать

Существует четыре способа выгрузки взвешенных изделий на следующее оборудование:

  • Нет бункера тайминга: Продукт напрямую сбрасывается из выпускных ворот.Выгрузка по тайм- бункера (время загрузчика на одну сумку): Продукт сначала хранится в бункере времени после падения из весовой бункера, а затем сбрасывается на следующее оборудование. Эта функция заключается в сборе продуктов и сокращении времени выпадения.
  • Распределение бункера тайминга (время для двух мешков): Продукт сначала хранится в бункере времени после падения из весового бункера, а затем сбрасывается на следующие две упаковочные машины в соответствии с ‘спусковыми сигналами’. Эта функция предназначена для полного использования высокой скорости комбинированного весов.
  • Один бункер времени + автоматическая проверка (загрузчик для отвержения): Продукт сначала хранится в бункере времени после падения из весовой бункера; время загрузки сократит время сброса продуктов. При наличии неквалифицированных продуктов автоматическая проверка будет включена и выгружает отбраковку ретриверу, чтобы предотвратить его ввод в следующую процедуру.

рабочая среда

Температура: 0 – 40°C

Влажность: 35 – 85%

Мощность: AC220 ± 5 В, 50–60 Гц

Место установки: на жесткой, горизонтальной и без вибро-поверхности.

Линия заземления: убедитесь, что машина эффективно соединяется с землей.

Держитесь подальше от тревожных источников.

Упаковка для пищевых продуктов должна эксплуатироваться в асептической и непылевом окружении.

внимание

Никаких ударов или сильного давления на весовых бункеров.

Перед запуском проверьте и опорожните остатки продукта внутри машины.

Нажмите ноль, чтобы очистить бункеры перед первым запуском.

Перед ремонтом и чисткой машины отключите питание.

При выходе из строя электронной части неэлектронно-инженер может чинить машину.

Будьте осторожны и осторожны при очистке и ремонте машины, поскольку между весом и землей имеется определенное расстояние, если весовой аппарат установлен на верхней части упаковочной машины.

Постоянный ток для сигналов подключения с другим оборудованием (упаковочная машина, конвейер и т.д.) должен быть не более 30В, ток перегрузки не должен превышать 100мА.

Запрещается касаться бункера во время работы машины.