Echo Machinery, la entidad que establece la norma nacional para máquinas automáticas de envasado en bolsas prefabricadas.
Componentes principales
Los componentes son clave para garantizar que todo salga bien.
En nuestra búsqueda de la máxima calidad, nuestras máquinas utilizan los mejores componentes disponibles y garantizan la calidad mediante un gran número de piezas de desarrollo propio.
Centros de mecanizado
75 juegos
WEDM
86 juegos
Tornos CNC
45 juegos
Diversos instrumentos de prueba
18 juegos
- Encima 50 ingenieros de I+D con experiencia
- Más que 8000 de piezas hechas a mano
El rendimiento de la producción es superior a 2,600 conjuntos cada año.
Abrazadera
Dos conjuntos de mecanismos de sujeción tienen estructuras simples.
Fácil de ajustar de forma sincronizada
Fácil de manejar, resistente a golpes durante el proceso de embalaje.
Leva
Utilizamos acero en bruto japonés, plásticos de ingeniería alemanes y la leva ranurada hecha mediante acabado no necesita la fuerza de tracción del resorte para tirar y funcionar.,
Diseñamos nuestras propias levas de alta calidad con material 20CrMnTi, el error es inferior a 0,02 cm.
Tenemos absoluta confianza en nuestras levas originales, por lo que nos atrevemos a ofrecer una garantía de por vida.
Cámara de vacío
La cámara de vacío está fabricada con aluminio aeronáutico grabado y fresado directamente en el centro de procesamiento informático, por lo que ofrece bajo nivel de ruido y ahorro energético.
Las cámaras de vacío son soluciones de gas inteligentes para una monitorización flexible y cómoda del rendimiento de los materiales.
El sellado térmico controlado por ordenador garantiza la seguridad, es fácil de usar y no genera contaminación.
Anillos colectores eléctricos
Aplicamos la tecnología de anillos deslizantes eléctricos con un sello de control termostático eléctrico para ayudarle a ajustar mejor la temperatura.
Esta estructura de mejora le ayuda a minimizar los residuos, a utilizar equipos más ecológicos y respetuosos con el medio ambiente.
Marco
El bastidor se ensambla mediante fresado en bruto, soldadura, normalizado, acabado CNC y montaje. El chasis adopta un método de procesamiento integrado que combina la soldadura con el fresado, lo que proporciona mayor rigidez, estabilidad y precisión.
El grosor de nuestro bastidor es el doble que el de un bastidor convencional. El chasis tiene un grosor de 30 mm y pesa 2 toneladas.
Toda la estructura está recubierta con pintura en polvo para evitar la oxidación y el óxido, lo que le confiere un aspecto estético y prolonga su vida útil.
Unidades de indexación
Accionamientos de indexación especiales personalizados, caja independiente, acabado CNC.
Nuestro sistema de indexación cuenta con un eje recto y un sello integral. Esta curva funciona con gran precisión, por lo que la precisión de la máquina también será muy alta.
La máquina no vibrará cuando funcione de forma rápida y estable, con garantía de por vida.
Prueba de carga completa
Una vez recibida su muestra, comenzamos las pruebas en función de sus preferencias sobre el tipo de embalaje y la forma en que se entregan las bolsas empaquetadas.
Posteriormente, nuestros ingenieros ponen en marcha la máquina muchas veces a la máxima velocidad para garantizar su calidad y proporcionar soluciones oportunas en caso de que se produzca algún error.
Cada máquina tendrá una lista de configuración para confirmar cada uno de sus parámetros.
Nuestra fábrica está a su disposición. para visitar y ver el proceso de pruebas y otros departamentos.
Pulido y entrega
El pulido es fundamental para garantizar que la máquina esté en perfectas condiciones antes de embalarla y enviarla al cliente.
- Marcar y ordenar los cables y elementos eléctricos
- Pulir la superficie de la máquina para alisarla, protegerla de la corrosión dañina y prolongar su vida útil.
- Desinfecte la máquina y elimine los residuos de suciedad.
- Tras la limpieza y el pulido, ECHO mantendrá el equipo en las mejores condiciones ambientales.
Una vez que la máquina de envasado esté lista para ser enviada, cuando llegue a su fábrica, solo tendrá que conectarla a su línea de producción y utilizar los parámetros que hemos probado para comenzar la producción.